A inicis del 2019 vam iniciar el projecte "Nou producte plàstic fabricat amb residu de la indústria tèxtil" amb l’objectiu introduir al mercat productes de plàstic fabricats amb gransa de polipropilè recuperada procedent de residus de la producció tèxtil de LIASA.
El projecte, cofinançat per l'Agència de Residus de Catalunya, es va iniciar al gener de 2019 i va finalitzar el 30 de març del 2021. L’hem dut a terme juntament NG PLASTICS, membre Clúster del Packaging. Aquest clúster i l’AEI Tèxtils (del qual forma part LIASA) han col·laborat activament en el desenvolupament del projecte.
Aquest projecte de simbiosi industrial té tres fases:
1. Separació i selecció del residu resultant del procés industrial d’extrusió de fil de polipropilè. LIASA no pot reutilitzar aquest residu com a matèria prima recuperada en el mateix procés productiu, ja que el fil resultant no obtindria les propietats necessàries per a la seva aplicació final, pel que s’inicia aquest projecte per buscar-li una altra finalitat.
2. Transformació del residu en gransa per a ser reutilitzada en la producció de plàstics.
3. Producció de taps d’ampolla amb la injecció de gransa recuperada, mantenint les mateixes propietats que els taps fabricats amb material verge. L’empresa NG PLASTICS, fabricant de packaging plàstic per a diversos sectors, l’ha utilitzada per a produir nous envasos amb un nivell de qualitat i característiques iguals a les dels mateixos envasos fabricats amb material verge. Amb aquest procés aconseguim un producte fabricat amb un 100% de matèria reciclada.
Amb l’objectiu de determinar l’impacte ambiental del procés, s’ha realitzat un anàlisi del cicle de vida (ACV), que ha contemplat els processos de triturat i extrusió, realitzat pel centre tecnològic Eurecat.
Aquest anàlisi del cicle de vida del producte ha determinat que el procés de reciclatge del fil de polipropilè és ambientalment favorable, ja que per cada kg de fil reciclat s’evita l’emissió de 1.11kg de CO2. Amb aquest pla s’aconsegueix anualment la producció de 5 milions de taps, que suposa un estalvi de 36,5 tones de matèria prima verge i una reducció de la petjada ambiental de més de 40,5 tones d’emissions de CO2 equivalents.
